Bọc phủ composite FRP trên nền bê tông, thép chống thấm và chống ăn mòn

Trong các nhà máy xí nghiệp, nhất là đối với các công trình liên quan đến chất thải, Axít…thì yêu cầu về chất lượng về thời gian sử dụng của công trình càng được đặt nên cao do tính phức tạp và những khó khăn trong khâu sửa chữa. Chất lượng của các loại vật liệu trong thi công không đảm bảo, việc thi công không tuân thủ theo các tiêu chuẩn kỹ thuật là những nguyên nhân chính gây ra việc xuống cấp nhanh chóng của các công trình.

Bọc phủ composite frp là giải pháp chống ăn mòn chống thấm hiệu quả nhất đang được sử dụng rộng rãi hiện nay cho các công trình như bể xử lý nước thải, bể chứa axit, chống thấm cho bể biogas…compositevietnam-anhsanpham-boc-phu-chong-an-mon-day-chuyen-tinh-dien-hyun-dai-thanh-cong

Dưới đây là các bước tuần tự khi tiến hành thi công bọc phủ Composite FRP cho 1 công trình bất kỳ:

Bước 1: Tư vấn kỹ lưỡng cho khách hàng và lên bản vẽ thi công

  • Xác định chính xác vị trí thi công
  • Tính toán chính xác số lớp thủy tinh cần thiết cho từng vị trí
  • Khảo sát bề mặt dự kiến bọc phủ để chọn nguyên liệu
  • Đo đạc diện tích bề mặt để tính toán độ dày phù hợp
  • Dự kiến thời gian thi công và chi phí bọc phủ chống thấm

Bước 2: Chuẩn bị dụng cụ thi công

  • Chuẩn bị các dụng cụ thi công cần thiết để đảm bảo an toàn cho đội ngũ thợ, cũng như chất lượng thành phẩm như: đồ bảo hộ, nguyên vật liệu, máy móc…

Bước 3: Vệ sinh nơi thi công sạch sẽ

  • Tiến hành dọn dẹp nơi thi công sạch sẽ
  • Kiểm tra và xử lý triệt để những vị trí chưa đảm bảo

Bước 4: Thi công lớp lót đầu tiên (lớp keo chống thấm composite)

  • Trộn lớp lót theo đúng tỉ lệ được tính toán sẵn
  • Phủ 1 lớp nhựa / keo chống thấm lót mỏng, theo đúng tiêu chuẩn quy định
  • Đợi khô và phủ lớp lót tiếp theo

Bước 5: Thi công sợi thủy tinh

  • Cắt sợi thủy tinh theo đúng kích thước trong bản vẽ
  • Trộn lớp nhựa nền theo tỉ lệ quy định
  • Dán sợi thủy tinh lên bề mặt, không để bị phồng hay có bọt khí
  • Tiến hành lăn nhựa

Bước 6: Thi công lớp sợi thủy tinh tiếp theo

  • Tiến hành làm các lớp sợi thủy tinh tiếp theo, như bước 5, cho tới khi đủ số lớp yêu cầu của khách hàng.

Bước 7: Vệ sinh bề mặt trước khi phủ lớp bề mặt

  • Kiểm tra những vị trí nào lồi lõm, vật dụng hay vụn vữa… còn bỏ sót trên bề mặt.
  • Nếu bề mặt lồi lõm, mài mòn bằng máy cho phẳng.
  • Loại bỏ những vật dụng, vụn vữa còn sót trên bề mặt.

Bước 8: Thi công lớp bề mặt trên cùng

  • Trộn vật liệu theo đúng yêu cầu
  • Lăn phủ lớp bề mặt

Bước 9: Vệ sinh công trình sạch sẽ

  • Chờ lớp bề mặt trên cùng khô hoàn toàn
  • Tiến hành vệ sinh công trình sạch sẽ

Bước 10: Nghiệm thu và bàn giao

  • Chủ đầu tư kiểm tra công trình, tìm lỗi, xác định độ phẳng của bề mặt…
  • Tiến hành nghiệm thu và bàn giao công trìnhbọc bể xlnt3

 

Với đội ngũ kỹ sư giỏi & công nhân lành nghề, chúng tôi có thể rút ngắn nhất thời gian thi công bọc phủ FRP cho bất kỳ yêu cầu cấp bách của khách hàng, đáp ứng tiến độ dự án của khách hàng.a4eec4362072dc2c8563

Bề mặt sau khi thi công

Quý khách hàng có nhu cầu xin liên hệ :
CÔNG TY TNHH COMPOSITE KIỀU GIA
🏠Ngõ 32. Linh Đường, Hoàng Liệt, Hoàng mai, Hà Nội
📞0932.332.788
🌐Compositevietnam.com.vn

 

Bọc phủ Composite | Bọc phủ FRP | Bọc lót Composite | Bọc Composite | Bọc FRP | Bọc Composite bể hoá chất | Bọc Composite bể chứa nước thải | Bọc Composite bể xi mạ | Bọc Composite chống ăn mòn | Bọc Composite chống thấm | Bọc Composite tháp hấp thụ nhiệt | Bồn bể Composite | Bồn Composite | Thùng Composite | Bồn Composite chứa hoá chất| Boc phu Composite | Boc Composite | Boc phu FRP| Bọc bể Composite | Bọc nhựa Composite | Phủ nhựa Composite | Bể Composite | Nhựa Composite | Sơn phủ Composite | Bọc Composite Hà Nội, chống ăn mòn bể bê tông